涂装车间有机废气处理设备(节省施工时间)

浏览：发布日期：2020-12-08 19:23【大中小】

一、涂装喷涂有机废气分析

涂装，是指对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层。在喷漆和烘干过程会分别产生喷漆废气和烘干废气，通常混合收集后形成涂装生产线有机废气，污染成分主要为挥发性有机物(VOCs)，包括苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，浓度约为500~l000 mg/m3，远远超过环保标准要求，必须经过严格处理才能达标排放。涂装有机废气的治理技术主要有：吸附法、热力燃烧法、催化燃烧法、光解法等。涂装生产线若采用活性炭吸附法，通常采用常规活性炭吸附与催化燃烧相结合的处理工艺，是基于吸附和催化燃烧2个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧销毁，采用2个以上活性炭吸附器连续工作，且各吸附器之间可交替使用。该方法要求活性炭要定期不断的再生，否则会导致活性炭的吸附性能逐渐下降。因此需要定期更换活性炭，还会产生活性炭危险废弃物。而热力燃烧法处理涂装自动生产线有机废气，会产生NOx、焦油、二恶英等毒性副产物，同时需消耗大量天然气。涂装自动生产线若采用沸石转轮吸附法，通常采用沸石转轮吸附与蓄热式焚烧炉相结合的处理工艺，是基于吸附和热力燃烧2个基本原理设计的，即转轮吸附浓缩-热力燃烧销毁，该方法所用的设备昂贵，运行时也需消耗大量天然气，同时会产生NOx、焦油、二恶英等毒性副产物。综上，现有的涂装生产线有机废气处理技术存在二次污染和运行成本高昂等问题，增加了企业的生产成本。因此，为解决涂装自动生产线废气中多种挥发性有机污染物的净化难题，我公司基于多相催化氧化技术开出全新的涂装喷漆有机废气处理一体化环保设备(SJ-PT-01)(发明专利号2018114716975)。

二、涂装废气处理一体化环保设备及原理

1. 设备构成：

广州金柚环保的涂装喷漆有机废气处理一体化设备安装方便，节省施工时间，设备包括自由基多相氧化箱和自由基气相氧化箱，自由基多相氧化箱通过注入活性氧分子来产生氧化性自由基，自由基气相氧化箱通过光解来产生氧化性自由基。

2. 技术原理：

将涂装喷漆有机废气引入三级串联的催化氧化箱，实现印刷有机废气中多种挥发性有机物在多段式活性自由基催化氧化作用下彻底矿化为无机物。在多相氧化箱内主要完成两种反应形式：

(1)活性氧化分子的直接反应，即VOCs污染物+活性氧化分子→CO2+H2O产物或中间物;
(2)活性氧化分子在多相氧化箱催化层催化后形成羟基的间接反应，氧化剂相互催化、固相催化剂催化后形成羟基自由基引发链反应，使有机物彻底降解，即污染物+ ·OH→ CO2+H2O。

利用多段式多相氧化箱处理有机废气中VOCs污染物，确保了废气在箱体内氧化停留时间大于6秒，同时活性氧分子的持续注入激发更多的液相自由基，确保了气-液反应、液-液反应、气-固反应、气-气反应、气雾反应持续进行，强烈降解VOCs污染物，又实现水溶液水质恢复再生，形成了湿式多相催化氧化-活性氧分子注入激发多相催化氧化-再湿式多相催化氧化良性循环，为解决有机废气治理环保难点提供了新思路。