工业焊锡VOCs废气一体化治理设备(效率达到99%)

一、 工业焊锡废气分析

电子厂生产过程中会产生焊锡废气，主要污染成份为焊接烟尘及VOCs：

1. 1、焊接烟尘：是一种直径很小的颗粒物，主要污染成分为锡及其化合物等，来源于回流焊、波峰焊、手工焊工序。
2. 2、VOCs：一部分来源于助焊剂、锡膏、焊料、清洗剂等;另一部分来源于喷油及点胶工序所使用的VOCs物质。

目前，有机废气治理技术主要包括活性炭吸附法、热力燃烧法、生物法等，单一的治理技术存在不同的缺陷，活性炭吸附更换周期短、不耐湿度和高温(低于120 ℃脱附)，产生大量废活性炭;热力燃烧法设备投资成本高，运行能耗大，需辅助燃料，产生NOx二次污染;生物法设备体积庞大且无法实现稳定达标排放。综上，我公司基于多相催化氧化技术开发出全新的焊锡废气处理一体化环保设备(SJ-DZ-02)(发明专利2018114716975)。

二、 一体化治理设备原理及系统

1. 技术原理：将焊锡有机废气引入三级串联的多相催化氧化系统，实现焊锡有机废气中多种挥发性有机物在多段式活性自由基催化氧化作用下彻底矿化为无机物。在催化氧化过程中完成两种反应形式：

Ø 活性氧化分子的直接反应，即VOCs污染物+活性氧化分子→CO2+H2O产物或中间物;

Ø 活性氧化分子在多相氧化箱催化层催化后形成羟基的间接反应，氧化剂相互催化、固相催化剂催化后形成羟基自由基引发链反应，使有机物彻底降解，即污染物+ ·OH→ CO2+H2O。

利用多段式多相氧化箱处理印刷有机废气中VOCs污染物，容易实现规模放大和一体化高效矿化脱除多种VOCs污染物，多级串联设计确保了废气中污染物与自由基有足够的接触时间，同时活性氧分子的持续注入激发更多的液相自由基，确保了气-液反应、液-液反应、气-固反应、气-气反应、气雾反应持续进行，强烈降解VOCs污染物，又实现水溶液水质恢复再生，形成了湿式多相催化氧化-活性氧分子注入激发多相催化氧化-再湿式多相催化氧化良性循环。

2. 技术特点：①针对焊锡废气中的VOCs物质，催化剂自主研制，设备结构简单，处理过程常温、常压，无需除尘、除湿、浓缩等预处理，操作管理方便;

②羟基自由基的极强氧化性，可降解矿化各种VOCs，具广谱性;

③通过活性氧分子氧化剂的投加与调节可用于各种浓度的焊锡废气VOCs处理，不产生NOx等二次气体污染，使VOCs近零排放成为可能;

④系统在运行过程中仅产生少量危险废弃物，危废产生量较常规活性炭吸附方法降低很多，并且克服了活性炭吸附效率不断降低的缺点，废气中VOCs去除率稳定达到90%。

3.系统构成：

焊锡有机废气处理一体化设备包括第一级湿式自由基催化氧化设备、第二级紫外催化氧化、第三级碳基催化剂深度氧化;第一级多相氧化设备核心部件包括催化填料层、活性氧分子发生器等;第二级多相氧化箱核心部件包括催化层;第三级催化氧化核心部件为碳基催化剂。

来源金柚环保：www.fsjyhbcj.com