【设备原理】：活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，才会被广泛应用到不同领域。

【设备标准】： 排放的废气达到国家“大气污染综合排放标准”、“恶臭污染物排放标准”

【设备优势】： 能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上。

活性炭吸附箱

现场案例

产品特点

01.工艺设计合理

工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。

02.安全消防完善

设备采用安装防火阀及静电接地，发生火灾时能迅速阻断火源。

03.严格保证产品质量

积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。

04.优质选材

主体和内部架构选用304不锈钢材料。这种不锈钢材料非常坚固，且具有不易生锈，易清洁等优点。

05.设备结构紧凑

设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护。为保证吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。

06.使用寿命长

设备使用寿命长、回收周期短，配套工程投资少。

装置工艺

预处理—吸附

有机废气(如有必要需风机加压或者引风)然后经过预处理后进入吸附器，废气中的有机组分穿透活性炭床层时被吸附，而被吸附净化后的气体由吸附器顶部排出。

脱附—冷凝回收

水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳床层，脱附有机组分，有机组分、不凝气的混合物经过冷凝器冷凝、气液分离后进入分层槽，重力沉降分离，回收有机物。

干燥降温

水蒸气脱附后，吸附剂水含量和温度较高不适合吸附，需要风机吹扫降温使吸附剂再生。PLC控制系统控制吸附罐/吸附器轮流切换上述工艺动作

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